ザアシストマニピュレーターは、労力と材料資源を節約し、近年の産業の効率を向上させることができる一種の機械です。しかし、機械に関係なく、耐用年数を延ばすための定期的なメンテナンスのみで、機械的な故障や事故を回避できるので、どのように定期的にチェックする必要がありますか？
長時間の高速強衝撃による一般的なボルトとナットの緩み、たるみのネジとナットがロボットの故障の主な理由です。江陰通利工業株式会社プロジェクトが以下のように要約されていることを確認します。
1.上下、前後、トラベル、製品の各リミットスイッチの取り付けボルトを締めます。
2.歩行体の空気圧制御キャビネットの取り付けボルトを確認します。
3.各ストッパー、ブレーキ装置の緩めと締め。
4.オイルのフリクション部分、定期的に潤滑グリースを追加し、メンテナンスサイクル、定期点検サイクル表を参照してください。
5.ガイドレール、ウォーキングトラック、ベアリング、その他の表面の汚れのクリーニング、クロスインとクロスアウト、上下、フロントとリアのラインレールとレールの表面の摩耗痕、オイル、ほこり、破片の蓄積は、正常な状態に影響を与えます。機械の効果的な操作。
6.定期的な清掃とメンテナンスの必要性。衝撃後にガイドレールの表面に傷がある場合は、新しいガイドレールを時間内に交換してください。
7.各軸のドラッグチェーンとベローズを検査して、操作中に他の部品との摩擦がなく、目視検査中に経年劣化や損傷がないことを確認します。
8.配管用エアホースが破損、交換され、エアホースが傷つき、経年劣化し、異常な空気圧（空気の流れ）が発生します。各ジョイントまたはエアホースから空気漏れがある場合は、時間内に交換してください。
9.長期間の使用により、空気中の水分の蓄積は避けられず、気圧値を目視検査しながら定期的な排水処理を行う必要があります。これは正常で安定しています。
10.操作ボックスの非常停止ボタンと全空気源の確認。
江陰通利工業株式会社プロのブースターロボットメーカーとして、ユーザーに呼びかけ、自分の安全と機械の耐用年数を定期的にチェックする必要があります。上記の検査の順序に従うことができます。お問い合わせ！
投稿時間：11月4日-2021年